当然，就现在的杨辉看来，苏联的钛合金加工工艺是绝对让人流口水的，半自动大不了就是耗时、耗力更多一些，至少要比纯手动操作机床好太多。

至于所谓的材料损失，这还真就没什么好说的，在3d增材打印技术运用之前，大部分金属加工工艺都是切削加工，化学腐蚀法实际也算是去材料加工。

这些都会造成‘浪费’，实际上这些切削下来的材料，都是可以收集起来从新回炉重融，损失并不算太大。

杨辉看到加工中的钛合金叶片，是口水都快要流出来了，若是西南科工能掌握到这技术，不仅发动机制造可以大有裨益，就连飞机制造都能有很大的受益，这不是流口水是什么？

希罗京看到了杨辉的样子，自然知道杨辉流口水的原因，虽然挺辛酸，但心里却很受用，这就是两国基础工业的差距，钛合金制造技术，这是强国的高端加工工业提现，华夏共和国还搞不懂这个。

“没错，这就是我们的钛合金压气机叶片制造过程，有了它，我们的航空发动机可以得到很大的增益，不仅重量可以降低，叶片的力学性能也会有长足的进步。”

介绍到苏联引以为傲的钛合金加工工艺，希罗京副院长很是自豪，示意技术人员继续进行叶片试制。

“钛合金加工非常困难，金属本身的导热系数低，容易发生金属自燃、烧伤，因此对加工中的冷血要求非常高：它的金属弹性模量小，对加工中所使用的刀具要求也不低，没有好的切削刀具几乎不可能做到钛合金的加工。”

希罗京的介绍非常简单，杨辉因为在后世见到过钛合金的加工，自然是知道其中的一些注意事项，钛合金加工中，对刀具的要求简直变态。

钛合金本身在加工过程中就容易将碎屑同刀具产生粘接，另一方面由于钛合金实在太硬，对刀具的磨损非常大。

甚至在加工个大一点的零件中，刀具在刚开始加工时的磨损程度和加工到一半、到收尾阶段的磨损相差很大。

由于加工过程中，对刀具磨损太大，导致零件的加工精度降低，这恐怕也只有钛合金加工的过程中才独有奇景。

这还只是加工过程中刀具本身的问题，使用数控机床，在程序编写的时候考虑到这一点，对加工精度的要求可以弥补一下。

从另外的一个方面思考一下：既然刀具的磨损很大、很快，这就带来另一个问题，刀具的采购渠道必须要稳定。

为何有次一说？高性能的刀具制造，杨辉表示，这简直比高性能机床制造更恶心、变态，这完全就是通过对材料的不断试验，最后试出来的。不好意思的是，后世共和国在钛合金加工刀具的研制上，那也是最大的一个弱点。

好在后世共和国通过一些特殊方法，搞到了钛合金加工刀具的制造方法，算是个知其然。在大量消耗刀具的情况下，共和国国内可以自己提供比较稳定的刀具采购渠道。