曹彦得到《土窑炼焦法》后,便立马来到了工坊。
在冶铁史上,焦炭与铁矿石、石灰石并称炼铁三大原料,地位举足轻重。
而开启了现代炼铁史的西方,更是认为焦炭与蒸汽机、铁和钢一样,是促成第一次工业革命技术加速发展的四项主要因素之一,可见焦炭在历史中的地位之高。
后世现代化的冶铁,以大高炉的兴建为重要标志。
而使用大高炉冶铁,必须以机械化炼焦和蒸汽鼓风技术的实现为前提条件。
曹彦倒是知道鼓风机是个什么东西,可以现在的条件而言,蒸汽鼓风机他是万万做不出来的。
但提个框架,让工匠们弄个人力或者水力鼓风机,应该还是办到的。
《土窑炼焦法》中,详细记录了搭建土窑,也就是土焦炉的方法。
其中,烟道的建造是建窑的关键程序,而且还需要建造两层烟道。
第一层烟道要建在窑的中心,用块煤砌成。围绕烟道装填的煤,皆是粉煤。装填至一定高度后,需将煤踩平、踏实,接着砌第二层烟道。
第二层烟道,就要比第一层烟道复杂的多。
这一层烟道同样有一个中心,围绕中心用石头砌成宽六七十厘米、高二十厘米的平面烟道,数量为十六个或者十八个,且每条烟道都与中心相通。
砌好后,进行第二次添煤,用粉煤将所有烟道全部覆盖,厚度要达半米之多。
这时开始点火,先将容易燃烧的木片点燃,投入中心烟道,使其落至底部烟道,引发煤块与粉煤燃烧。
待燃烧至第二层的中心烟道时,再投入木片助燃。
随后进行第三次添煤,依旧使用粉煤,厚度大约在七八十厘米。
燃烧过程中,中心烟道会逐渐塌陷,火焰从小烟道向外部喷出,火势愈发旺盛,直至从中心透出至外部。
火候至此,炼焦之人需将石块或砖瓦碎片围在窑炉周围。
当火焰透出砖外,出现蓝烟时,便是成焦的征兆。
此时需立即将洞口塞住,再用沙土覆盖。
沙土覆盖完毕,便开始喷水降温。待冷却后取出,炼焦的工序便大功告成。
这种土窑炼制一窑焦炭,需要三十多人协作,一天能够炼制两窑焦炭,一窑便能产出将近五十吨焦炭!
由此可见,这种土窑炼焦的效率着实不错。
不过想象是美好的,实践却需要工匠们不停的实验。
无论如何,有了焦炭,必定能让曹氏集团的整体实力再上一个大台阶!
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